De vigtigste støjkilder til dieselgeneratorsættet genereres af dieselmotoren, herunder udstødningsstøj, mekanisk støj og forbrændingsstøj, køleventilator og udstødningsstøj, luftindtagestøj, generatorstøj, støj genereret ved transmission af fundamentvibration osv. Når dieselgeneratorsættet kører, producerer det normalt 95 ~ 128 dB (a) støj. Hvis de nødvendige støjreduktionsforanstaltninger ikke træffes, vil støj fra enhedsoperationen forårsage alvorlig skade på det omgivende miljø. For at beskytte og forbedre miljøkvaliteten skal støj kontrolleres.
1. udstødningsstøj. Udstødningsstøj er en slags høj temperatur, højhastigheds -pulserende luftstrømningsstøj, er den største energi af motorstøj, dens støj kan nå mere end 100 dB, er den vigtigste del af den samlede motorstøj. Den udstødningsstøj, der genereres af generatoren under drift, udledes direkte gennem det enkle udstødningsrør (det originale udstødningsrør i generatorsættet), og med stigningen i luftstrømshastigheden øges støjfrekvensen også markant, hvilket har en alvorlig indflydelse om de nærliggende beboers liv og arbejde.
2, mekanisk støj og forbrændingsstøj. Mekanisk støj er hovedsageligt forårsaget af vibrationer eller gensidig påvirkning forårsaget af de periodiske ændringer af gastryk og bevægelsesinerti -kraft af motorens bevægelige dele under drift. Det har egenskaberne ved langt støjforplantning og reduceret dæmpning. Forbrændingsstøj er den strukturelle vibration og støj produceret af dieselolie under forbrænding.
3, køleventilator og udstødningsstøj. Ventilatorstøj er sammensat af hvirvelstrømstøj, roterende støj og mekanisk støj. Udstødningsstøj, luftstrømsstøj, ventilatorstøj og mekanisk støj spreder sig gennem udstødningskanalen og forårsager derved støjforurening til miljøet.
4. luftindgangsstøj. Luftindløbskanalens rolle er at sikre den normale betjening af motoren og at skabe gode varmeafledningsbetingelser for selve enheden. Enheden kanal.
5. Transmissionsstøj fra Foundation Vibration. Den intense mekaniske vibration af dieselmotoren kan overføres over lange afstande gennem jorden og derefter stråles gennem jorden.
Princippet om støjreduktion i dieselgeneratorrummet er at bruge effektive lydabsorberende materialer og støjreduktionsenheder for at reducere støj fra indløbet og udstødningskanaler og udstødningssystemer under forudsætning af at sikre ventilationsbetingelserne i dieselgeneratorsættet, det er , uden at reducere udgangseffekten, så støjemissionerne opfylder den nationale standard (85dB (A)).
Den mest grundlæggende måde at reducere generatorstøj på er at starte med lydkilden og anvende nogle konventionelle teknikker for at reducere støj. Såsom lyddæmper, lydisolering, lydabsorption, vibrationsisolering osv. Er den mest effektive måde.
1, reducer udstødningsstøj. Udstødningsstøj er den vigtigste støjkilde for enheden, der er kendetegnet ved højt støjniveau, hurtig udstødningshastighed og vanskelig kontrol. Brugen af en speciel impedansforbindelse lyddæmper kan generelt reducere udstødningsstøjen med 40-60 dB (A).
2, reducer aksial ventilatorstøj. Når man reducerer støjen fra den kølige fan af generatorsættet, skal to problemer overvejes, det er et tryktab, der er tilladt af udstødningskanalen. Den anden er den krævede støjreduktion. I betragtning af ovenstående to punkter kan en resistiv plade lyddæmper vælges.
3. lydisolering, lydabsorptionsbehandling og vibrationsisolering af enheden i maskinrummet
(1) Lydisolering i udstyrsrummet. Efter at udstødningsstøj og køleventilatorstøj fra enheden er reduceret, er den vigtigste støjkilde, der er resterende, dieselmotorens mekaniske støj og forbrændingsstøj. Den anvendte metode er at fjerne de resterende vinduer ud over det nødvendige indvendige vægobservationsvindue forbundet med observationskammeret, alle huller og huller skal være tæt forseglet, og den lydiske isoleringsmængde af murvæggen kræves for at være mere end 40 dB (en). Dørene og vinduerne i udstyrsrummet er brandsikre og lydisolerede.
(2), luftindtagelse og udstødning. Efter lydisolering i udstyrsrummet skal du løse ventilations- og varmeafledningsproblemet i udstyrsrummet. Luftindtagelsen skal indstilles i den samme lige linje med generatorsættet og udstødningen. Luftindløbet skal være udstyret med en resistente plade lyddæmper, fordi tryktabet af luftindløbet også er inden for det tilladte interval, luftvolumenet ind og ud af maskinrummet kan være naturligt afbalanceret, og ventilations- og varmeafledningseffekten er indlysende.
(3) lydabsorptionsbehandling. De fem vægge i maskinrummet undtagen jorden kan bruges til lydabsorption, og den perforerede pladesonanslydabsorptionsstruktur vedtages i henhold til spektrumegenskaberne for generatorsættet.
(4) Den indendørs luftudveksling, den gode lydisolering af maskinrummet, vil gøre den lukkede vandkølede generator, når rummet er lukket, luften i rummet kan ikke være konvektion, den høje temperatur i rummet kan ikke Vær rettidig ned, kan bruge den aksiale flowventilator med lav støj og udstyret med en modstandsarkdæmper kan løse problemet.
(5) Enhedsvibrationsisolering. Før installationen af generatorsættet skal vibrationsisoleringsbehandling udføres strengt i henhold til de relevante oplysninger, der leveres af producenten for at undgå langdistanceoverførsel af strukturel lyd, og luftlyden udstråles konstant i transmissionen, som ikke kan Få fabriksgrænsestøjniveauet til at nå standarden. For det eksisterende generatorsæt, der skal behandles på grund af at overskride standarden, skal vibrationen af jorden nær enheden måles, og hvis vibrationen er indlysende, skal vibrationsisoleringsbehandlingen af generatorsættet udføres først.
Efter effektivt at reducere støjen for at gøre miljørummet i maskinrummet smukkere og praktisk, er normalt lydabsorptionslaget af væggen og loftet også dekoreret med mikroporøst aluminiums plaststansplade, og belysningssystemet er rimeligt konfigureret.